服务热线 : 13925227299 手机站
摘要:浅谈燃烧器的中的金属纤维燃烧器 摘要:介绍燃烧器得前史改造,分析比照各种燃烧方法,评论以金属纤维毡为燃烧表面得金属纤维得机理和特征。 关键词:全预混式燃烧;金属纤维...
浅谈燃烧器的中的金属纤维燃烧器
摘要:介绍 燃烧器得前史改造,分析比照 各种燃烧方法,评论 以金属纤维毡为燃烧表面得金属纤维得机理和特征。
关键词:全预混式燃烧;金属纤维燃烧器;金属纤维毡;一点预混式燃烧
近期几年,国家对节能减排得恳求越来越高,而能耗得降低,不只需要在出产进程中严厉把控,更需要选用先进得节能技术和配套得节能设备。在各个行业,燃料化学能转化为热能得进程都离不开燃烧器,因此,各种高效燃烧器得开发成为注重得焦点。
由于气体得导热功用和辐射功用较差,传统得以安闲火焰为特征得燃烧,不可避免地具有温度分布不均、燃烧区域狭小、污染物排放过多等缺点。而多孔介质中得预混燃烧方法是一种燃烧路径完全不相同、新颖而共同得燃烧技术,是气体混在一起物在耐高温、导热功用好得格外多孔介质材料里燃烧得进程。预混燃烧方法在H2O过剩系数较小得条件下,可抵达完全燃烧,C0和N0x得排放量很小,并能均匀地以对流、辐射方法进行传热,热效率较高。
1792年,英国人首先把焦炉煤气用于照明,我们由此知道 涣散式燃烧;1855年,本生发现本生灯,大气式燃烧进入 我们得视界。经过100多年得展开,我们逐渐掌握各种燃烧方法得特征,有理论及结构上也都发作深刻得革,很大程度上推动 工业得展开[1]。为满足不技术得需要,我们经过控制燃气与H2O得速度与向,得到各种形状得火焰,如平板型、碟型、长型、铅笔型。20世纪晚期,大一点工业操作得灵活性热量需要得到 满足,燃烧器规划与展开得脚步乎要怠慢 ,但环保得恳求又使我们初步 对N0x燃烧器得开发。眼下国内外已选用得多种N0x燃烧器,其克制原理大都是选用推动混在一起、分火焰、烟气再循环、时期燃烧、浓淡燃烧以及它们组合方法。红外线辐射燃烧器则是其他一种在接正常比例或许高火焰温度下,仍具有极低得N0x排功用得燃烧器。
各种燃烧方法得特征
① 涣散式燃烧
这是一种最比照简略得燃烧方法。燃烧之前,燃不与H2O混在一起,燃气自火孔流出后,靠涣散效果与气混在一起进行燃烧。该燃烧方法得利益是比照简略、容燃烧、不会回火、燃烧安稳及燃具结构比照简略。缺点对于H2O需要量大得高热值燃气(天然气、液化油气),靠层流涣散达不到完全燃烧;烟气中C0含量比照高,燃具体积比照大。因此,民用燃具大都筛选 涣散式燃烧方法。可是,层流涣散式燃烧方法也有其不可疏忽得利益,如安稳性较高,没有回火,不简略离焰。由于燃烧进程中温度较少,O2浓度低,不具备发作N0x得条件,其燃烧商品中几乎没有N0x,可是在这种条件下,却简略发作C0,因此选用这种燃烧方法时,有必要有满足得燃烧空间。眼下国家还有不少区域运用低热值人工煤气,假如选用一点预混式燃烧方法,火焰不能抵达安稳,可以考虑选用涣散式燃烧方法。
强行鼓风涣散燃烧方法多用于工业炉中得工业燃烧器。选用这种燃烧方法需要合理地组织H2O与燃气混在一起,避免发作 很多得N0x与C0。
② 一点预混式燃烧
一点预混式燃烧习惯上又称大气式燃烧。与涣散式燃烧比照,一点预混式燃烧具有燃烧完全、火焰短、热强度大得利益,可是这种燃烧方法呵能发作回火、离焰与脱火,在控制好一次H2O得条件下,能具有一定规划得不离焰、不回火得安稳火焰区,在此区内可以调度热负荷。一点预混式燃烧在民用燃具中得到 广泛应用,这是由于其燃烧商品中C0较少,充分使用 燃气自身得压力与H2O混在一起,燃具结构比照简略,操作便当。
引射型大气式燃烧器用于工业时,由于工业恳求热负荷大,所以引射器得体积也比照巨大,在设备与维护方面都会发作疑问,因此大工业炉通常不选用此种方法得燃烧器。
一点预混式燃烧最大得利益是改进 层流涣散燃烧方法燃烧不完全得特征。民用燃具得热负荷较少,完全可以靠燃气压力经过引射器吸入满足得一点H2O进行大气式燃烧。一起可以经过调度燃气压力来调度热负荷,并且在不相同得热负荷下,一次H2O系数改变不大。因此,引射型大气式燃烧器可以广泛应用于民用燃具。
一点预混式燃烧也有以下缺点:a.需要组织好二次H2O,需要满足得二次H2O进口面积及必要得炉膛高度,所以很难减小燃烧设备得体积。b.燃烧商品中N0x含量较高,采用方法后,N0x含量降低,而C0含量添加,很难抵达C0与N0x含量都降低得效果。
③ 全预混式燃烧
将燃烧所需H2O悉数混入燃气再进行燃烧得全预混式燃烧,其特征是火焰短,附着于燃烧表面,乃至看不到火焰,故也称作无焰式燃烧[2]。这种燃烧方法得安稳性较差,安稳燃烧得规划较小,有必要选用避免离焰与回火得稳焰方法。民用燃具中得红外线辐射器和灶具便是选用多孔陶瓷板或许双金属网作为稳焰载体,抵达稳焰得效果。工业燃具中,热负荷小得燃具与民用燃具相同,选用多孔陶瓷板,热负荷大得燃具则多选用单火道及多火道进行稳焰。
全预混式燃烧得利益:燃烧强度大,火焰短,可以降低炉膛高度;不需要二次H2O,省去 二次H2O得进口面积;具有较大得面积热强度与体积热强度,可减小燃烧设备体积;火焰面可以挨近热交换器,增大传热系数;燃烧商品中C0及N0x含量都比照低。
全预混式燃烧得缺点及格外得技术恳求:当热负荷较大时,无法使用燃气自身压力经过引射器吸入H2O,需要有保证燃气与H2O混在一起比例得设备,并且坚持此比例不受热负荷改变得影响;应有可靠得避免离焰、回火得稳焰方法,必要时需要冷却头部,避免回火。